通過總結，人們可以把零散的、膚淺的感性認識上升為系統、深刻的理性認識，從而得出科學的結論，以便改正缺點，吸取經驗教訓，使今后的工作少走彎路，多出成果。今天子文庫小編給大家整理了倉儲月度工作總結，希望對大家有所幫助。
一、工作總結
首先感謝公司給我這個平臺能讓我發揮專長的同時學習、成長與進步。
本人自10月21到公司任職至今11天了，在這11天期間，因對公司的不熟悉和經驗的不足，在工作期間有許多做的地方可能做的不到位。在此我對10月工作作出總結，總結10月份中存在的問題，以便在11月份的工作中逐步改進，健全倉庫物流管理系統，改善管理無制度、工作無流程、行為無監督現象。優化庫存(清理并處理呆滯品、不明狀態物品、報廢品、不良品)，使倉庫空間得到更大利用，為公司騰出更多的資金及物流暢通，便于企業資金的周轉與擴大業務。
1、物料入庫數量異常
A、對部件的不熟悉：物料倉庫的功能就是要確保物料的進出的數量的正確無誤，出現在這種情況的原因：
第一、因對物料的不熟悉，導致一些小的不常用的部件，不認識。
第二、倉庫分布不集中，在此過程中，因品種多，在分類的時候，有偏差;倉庫容積偏小，硬件跟不上(如貨架)，導致倉庫雜亂無序，物料堆積嚴重，很多物料找不到或不知放在哪個區域。所以容易出現數量的異常。
B、物品出入庫時有漏計情況：
第一、因前期沒有任何倉庫規章程序操作和人員的配備不齊，人手不足，部份倉管員都是身兼二職，倉庫沒有任何防護設施(如門、鎖、隔離網)。導致車間人員直接到倉庫拿走了物料，沒有向倉庫人員稟報。
第二、公司門衛門禁制度不嚴(無登記、無傳達)導致供貨商或送貨人員直接將物料卸入車間或倉庫，在沒有知會倉管員的情況下揚長而去。
2、物料入倉后的物料核查異常
A、倉管員責任心不強，不清楚產品的物料清單，不按規定驗收、換算，導致物料數量不足或是配件不齊：
B、沒有及時按月的，進行物料核查，調整物料的誤差： 按正規程序，倉庫應每個月對自己所管轄的范圍，進行物料清理核查，保證物料的準確性。
3、物料入帳數量異常：
A、急用物料沒入帳：因物料采購沒有及時到位。導致生產線上沒有物料可用，而后緊急采購回來的物料，直接拉回線上使用，沒有按程序入庫。
B、公司人員臨時到倉庫拿走幾個部件，沒有入帳，這也是不對的，不管是誰只要從倉庫拿走物料，都要登記、簽字， 這樣才能保證倉庫數據的準確無誤性。
4、物料擺放和區域劃分不規范：
A、沒有進行系統的規劃：因公司原因(倉庫無任何管理制度、規章流程、倉管員無工作經驗、無培訓)造成沒有對倉庫進行系統的規劃和劃分，致使，在后來的整理中難度極度加大，導致倉庫工作人員的工作量大大加強，沒有在最短的時間內完成物料的清點和區域規劃不規范。
B、物料沒有正常的標示單：導致在物料配備的時候，工作量大大加強。
5、臺賬異常：
部份賬目不合理，沒有按物料種類、規格、顏色、屬性建賬，而是按產品建賬，導致通用件好幾個臺賬上都有賬目。甚至有些物料根本沒有建賬，物料來無影去無蹤。
6、分工不明確，團隊配合不默契：
因倉庫人員不穩定、人員不充足、身兼二職，導致人員職責分工不明確，意見不統一，且兼職人員大多屬于違心、被動兼管、借口頻繁。沒有合作默契，做事情沒有計劃，沒有按系統的流程作業。我將在11月份以后的工作計劃中將分工職責具體化。責任到人。
以上是我對公司倉庫10月份以來做出的工作總結，可能總結不是很全面，希望領導指正。11月份我將帶領這支人員思想、素質并不適合倉管員工作崗位的工作團隊，一步一步改進完善倉庫存在的問題。以便更好的配合生產線，完成生產任務。
二、工作計劃
為使公司倉儲物流工作更好更合理的發展，倉庫空間得到最大化的利用以及為企業贏得更多的資金周轉空間，以便賺取更多的利益，我將在11月份的工作做如下安排。
(一)制定倉庫管理制度、倉管員職責及所有物料重新整體規劃
1、制定倉管員工作職責
1)、物料倉管員的工作職責
2)、半成品(自制件)倉管員的工作職責
3)、成品倉管的工作職責
4)、倉庫管理制度
5)、倉管員違規處罰條例
2、物料的重新整體規劃
1)、按物料的種類、規格、顏色分類
分類后有利于物料配備、物料盤點工作.
2)、探討ABC物料分類管理方法
ABC分類法又稱巴雷特分析法。是把企業的物料按其金額大小劃分為A、B、C三類，然后根據重要性對待。簡單來說，就是重點控制，根據金額和數量來劃分物資的重要性。
(1)、 A類物資
屬于控制的重點，應該嚴格控制其庫存儲備量、訂貨數量、訂貨時間。在保證需求的前提下，盡可能減少庫存，節約流動資金。
(2)、 B類物資
可以適當控制，在力所能及的范圍內，適度地減少B類庫存。
(3)、C類物資
可以簡單控制，增加訂貨量，加大兩次訂貨期間的時間間隔，在不影響庫存控制整體效果的同時，減少庫存管理工作的工作量。一些特別關鍵或供應較難保障的物資，雖然占用資金不多，但需要按A類物資對待。
(二)、定量包裝
將批量大個體小沒有正規包裝的物料進行數量個位化，按個體的重量求出物料的數量，協調供應商將其按統一定量的包裝方式包好，以便數量的統計，發放。
(三)、 將所有物料進行固定庫位管理
將所有物料分配一個固定的位置，不論有沒有物料都始終將這個位置給固定物料留著，這樣做的優點是：區域清晰、直觀，便于記憶;操作集中、方便;所需記錄少，好盤點，易管理。
(四)、設置物料的最高存量和最低存量
1、最高存量的計算方法
最高存量=??采購
用此計算方法可以保證倉庫物料不會過剩，將企業資金押死，不利于資金的周轉。 ?期間??訂貨?每天平均保險???周期?耗用量儲備量?
2、設置風險庫存量，也就是最低庫存量，保證倉庫物料充足，生產的順利進行。
(五)、嚴格控制物料的出入庫
1、通過領料單，物料出庫單，產品入庫單，形成一套立體化的物料控制手段。
領料單、產品入庫單以及物料出庫單必須在每一張單上編好，生產指令單號以及生產數量。然后將這些單據一一對應起來。然后將其三種單據訂在一起，這樣便有效的控制了物料，知道了物料的用途，減少了物料的浪費，起到了物料跟蹤的效果，加快了成品出庫的速度。也為產品質量提供了有利的證據。
(六)、過期產品以及不合格品的處理
倉庫呆滯品、不明狀態物品、報廢物品、不良品占用了倉庫大量的使用面積，為了更好的擺放和管制物料，應該將這些物料處理，以便騰出更多的地方來整理擺放合格物料。
(七)、定期做倉庫的盤點作業和抽查物料數量保證物料的準確性。
1、11月中旬做全廠物料靜態盤存，為倉庫建賬數據準確性及物料名稱唯一性提供依據，同時使倉庫得到合理規劃和最大化利用。
2、以后每年根據生產訂單情況做二次整體庫存靜態盤存，每個月做局部動態庫存盤存，每天做活動物料盤存，每月由主管或財務組織抽查物料。
(八)、倉庫的帳物卡目標達成率要求達到95%。
目標達成率的體現在：
A、材料數量日流水帳作業明細帳，實際的來料數量，物料標簽貼紙的統一性，也就是每天的來料數量是否做到依實際的進料數量入帳，每天的物料入庫是否都有明確標示。
B、帳，物，卡的統一性。
C、材料數量日流水帳作業明細，月報表，盤點作業表，原物料庫存明細臺賬等表單來體現。
(九)、記錄控制
為提供符合要求和質量管理體系有效運行的證據而建立的記錄，應該得到控制。編制形成倉庫的文件程序，以規定記錄的標識，儲存。記錄應清晰、易于識別和檢索。
1、形成倉庫物料盤點月報表。并作為文件程序予以保存。
2、形成倉庫物料每日物料報表。原物料進出明細，材料數量日流水帳作業明細， 針對當天的物料入倉，出倉材料數量在帳上清楚地表現出來。記錄物料入倉，出倉的規格、數量、時間、生產單號，以便在物料的進出倉中更有效的掌控該項物料的現存狀況，為后續盤點作業上提供最切近的資料。針對當天的物料入倉，分管人員依照本公司的作業要求，用特定的物料標示卡對已入的物料進行統一的標示處理，注明物料的名稱，規格，數量，日期等。
3、帳物卡月核對表：針對倉庫中的所有原物料在每月中進行抽點或全點。
4、領料單：是各生產單位的領料依據，嚴格控制物料數量。
5、物料、產品出入庫單：使物料出庫日期和數量有一個真實依據。
我這個人有個習慣，就是每天寫日記，每個月就寫一篇稿子總結，這是我多年的習慣，也不知道是好是壞。我也不去管他，反正還是一切照舊，就是壞習慣一時半會也改不了，就這樣吧。
離上一次寫工作總結又快一個月了，又到了寫工作總結的時候了。
回首近一個月工作，大體可以總結如下幾大點：
發現問題
第一、各倉庫尤其是外購件和自制半成品物料擺放不集中：外購件倉庫通道、成品倉、貨架、紙箱庫、電器廠等多處擺放有物料;半成品三大事業區沒有分明別類集中擺放。同一種半成品或外購件也放在多處，給收發存和盤點工作帶來困擾，直接影響到物料的保管和數據的準確性;
第二、呆滯品較多，是影響倉儲有效周轉的直接因素：自制半成品和外購件有不少是多生產、訂單取消、改模、變更、倉庫找不到、車間找不到等多種原因造成的，這些呆滯品的放置直接占用著倉儲場地、周轉箱、貨架等有限的資源;
第三、數據不準確，通過抽盤過程中發現：倉儲部分物料或半成品數據缺乏準確性，主要表現在自制半成品方面，有多方面原因造成，自身和外在的，例如：進倉半成品沒有定量包裝、進倉半成品沒有入庫單且雙方沒有交接、場地有限放置零亂、倉管做賬上的疏忽等;
第四、流程的不合理，主要表現在幾個方面：自制半成品不開入庫單以倉管自已點收數量為準，入庫憑證是白條一張自己統計、車間領料不通過倉庫自行拉走、一些未經倉管或品管的物料或半成品也被車間擅自領用、將倉庫做為返工的場地(如成品)、一些未經品管確認ok的直接進倉、車間領料單的書定不規范、系統賬的一些缺陷等;
第五、標識工作明顯缺少，目前所有的倉庫標識工作都做得不是很好，這與倉庫的整理整頓工作缺乏有直接的關系，標識不做，直接影響收發和盤庫，做到賬務卡證相符也是一句空話;
第六、庫存利用的程序需要建立：首先在系統賬中的庫存中應該能夠體現出實庫存與虛庫存來，即在單有多少，不在單有多少，然后對庫存的利用建立一套程序：對于有無單庫存物料或半成品，生管或采購將訂單號發給倉庫，倉庫對數量進行確認，發聯絡單給品管，品管檢驗后，做出處理意見，倉庫將聯絡單發給生管或采購，如可利用進行在單減數生產或采購;
第七、車間有時領料沒有計劃，一哄而上，沒有時間段。車間領料應該是今天將明天的所需相關配件和物料一次性領完;
針對目前倉庫或流程中出現的各種問題，做出以下幾點應對措施：
第一、對倉庫自身進行三個階段計劃整理整頓工作，其可行性正在討論之中;
第二、編制《關于包材、半成品、成品進出倉控管程序》文件，請求上級協助，改變現有的不規范局面;
第三、在李部長的協助和溝通下，“定量制”的相關文件也分發到倉庫各相關部門，并逐步得到推行
第四、在李部長的安排和指導下，將電器廠部分外購件進行歸類、整頓和處理(6144000pcs的高仕芯銅管數量的確認、塑料件和廢棄變質色粉的處理、白紙筆墨水的處理辦法：一部使用)
倉儲部今后的工作還任重道遠，我相信：只要在本部全體同仁的努力下指、在各相關部門的配合及總經辦的支持下，倉儲部在未來的日子里，會一天比一天做得更好!
這個月的工作總結也的很好，也很有內容，很久沒寫這么有內涵的工作總結了，因為生活一直很平淡，不慍不火的，沒有大事，但是小事不斷卻不值得寫。
我只想以后的日子能夠在現在平淡的基礎上多一點內涵，多一份刺激，這樣生活才會更加的美好。
一.倉庫制度建設情況
物資管理制度的建設：
1.《物資管理制度》、及附相關表單的設計目前已經與各部門主管進行討論、發文，表單已設計好。經與各部門溝通，適合本公司的實際流程。
2.制度建設出現的問題：制度未對各部門主管進行培訓、各部門也未將制度精神傳遞至執行層;制度執行情況較差，各流程沿襲老流程操作，缺少執行力度，和監督;
3.改變此現狀的思路：對各部門主管進行該制度培訓，并要求各部門主管將制度精神傳遞至執行個人;倉庫對各流程做好把關工作，在收發料過程中進行控制。行政部門對各相關部門違規現象進行監督、考核。
4.需得到領導支持的問題：領導重視此制度、支持此制度的執行;此制度在執行的初期，會出現新老交替銜接問題，望能得到領導和執行層的理解。領導能抽空對此制度的執行情況進行關注和監督。
倉庫人員崗位職責：
1. 本月內已完成倉庫各崗位崗位職責;
2. 存在的問題：目前崗位職責未進行正式的審批，還未開始正式執行。
3. 整改思路：再次與李主任、程總溝通，元月初內能審批后再開始執行。
倉庫組織架構：
1. 本月內已完成倉庫組織架構;
2. 存在的問題：目前倉庫組織架構未進行正式審批，還未開始正式執行。
3. 整改思路：再次與李主任、程總溝通，元月初內能審批后再開始執行。
二.倉庫團隊建設情況
1. 目前團隊建設的主要任務：穩定老員工、提高倉庫人員的團隊協作精神、服務意識、成本意識。
2. 團隊建設的進展：目前倉庫意向離職人員6名(萬頃、孫細苗、宋元勝、楊群、孫允、高丹)，其中離職人員3名(孫細苗、宋元勝已離職批準，高丹試用幾天后自動離開，楊群12.29日自動離開)，其余人員經溝通和做思想工作暫時穩定;倉庫人員協作意識有所提高，能出現協助其他同事做本部門的工作;倉庫人員工作主動性有所提高，開始出現主動匯報工作的現象。
3. 識需加強;還未對部門人員倉庫管理相關業務技能發面的培訓。
4. 整改思路：下月內開始對倉庫人員業務技能發面內部培訓1-2次;多與倉管員溝通，穩定老員工，激發新員工加快學習物料和流程盡快進入本崗位工作;開展部門人員不說“工作禁語活動”。
三.倉庫規劃情況
1. 倉庫區域規劃情況：本月內倉庫待檢區、備料區、辦公區、次廢品區、存儲區已規劃好。
2. 存在的問題：目前只有備料區投入使用，待檢區、次廢品區、辦公區還未按規劃目的開始投入使用。存儲區未進行柵欄圍隔、辦公區未進行修建，無辦公桌。
3. 整改思路：待檢區、次廢品區下月內投入使用;倉庫柵欄圍隔結合公司技質部、財務部、采購部、倉庫辦公室的確定后與李主任、程總溝通，能確定柵欄圍隔事宜;辦公區的修建與李主任、程總溝通確定倉庫辦公區修建事宜。
四.倉庫人員物料、業務熟悉情況
1. 倉庫人員物料、業務熟悉整體情況：倉管員整體物料熟悉程度差;業務流程不熟練。新員工不能盡快上崗;各倉管員因為物料只了解相對應的責任物料，無法做到頂崗作業。
2. 整改思路：下月內將收料方式由各倉管員只驗收責任物料變換為每天制定責任收料人收料的模式，通過收料達到每個倉管員熟悉所有物料的目的;責任收料人將當天收到的物料數量與對應責任人進行數量交接，達到相互監督、相互熟悉物料的目的;倡導倉庫人員相會協助，通過協助收料和發料達到交差熟悉其他人員的責任物料、提高團隊協作意識的目的;
五.倉庫次、廢、呆滯料處理情況
1. 次、廢、呆滯料處理整體情況：所退次、廢、呆滯料約占90%，計劃1月5號前完成所有退料95%以上。
2. 次、廢、呆滯料目前退貨83次。
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3.倉庫月總結報告范文3篇
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